表面处理包括喷吵，抛光，拉丝、高光切削、阳极氧化、双色阳极氧化等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外观不良现象。 化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。

1. 喷沙

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法处理能够使铝件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高了工件的抗疲劳性 , 涂层之间的附着力强 , 延长了涂膜的耐久性 , 也有利于涂料的流平和装饰。

2. 抛光

利用机械、化学或电化学的方法 , 使工件表面粗糙度降低 , 以获得光亮、 平整表面的加工方法。

3. 拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、 乱纹拉丝、 旋纹拉丝、螺纹拉丝。

4. 高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转 ( 一般转速为 20000 转/ 分)的精雕机主轴上去切削零件 , 在产品表面产生局部的高亮区域。近年来部分高端电子产品，如电视机金属边框采用了高光铣削工艺 , 加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

5. 阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化 , 铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下 , 由于外加电流的作用下 , 在铝制品 ( 阳极 ) 上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化能延长铝的使用寿命并增强美观度 , 是目前应用最广且非常成功的工艺。

6. 双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂 , 成本较高 ; 但通过双色之间的对比 , 更能体现出产品的高端、独特外观。